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正确合适的角铁法兰风管的焊接可以节省材料，减少工程***，您现在需要了解的是角铁法兰风管的焊接步骤和注意事项： 角铁法兰风管的焊接：

1、角铁法兰风管的焊接预备：检查调试设备，保证设备稳定运行zh-hk，预备φ4.0J506焊条好于300℃-350℃蒸馏一小时。 　      2、角铁法兰风管焊接过程︰装配将椎体与大的法兰按照图纸建议装配于一起,再次平均值将大的法兰分成8等份，焊因为法兰比较薄,坡口比较小，所以使用分段对称性、余层 焊。焊缝质量：建议焊缝强度大约达母材强度。焊缝表面平坦平滑，无烧穿、气孔、焊漏、夹渣、咬边、未曾焊满等缺陷。余低小于2mm。 　

3、角铁法兰风管的注意事项： 打底时 采用J506 焊条工艺堆焊，并且使用大电流焊，严苛依照焊接工艺焊接。再次每焊完一个位置，均要使用水平尺卡一下法兰平面的变形量。一旁焊接一旁使用气锤锤击焊缝，焊法兰以此 达去除应力的作用。

风管加固的措施有以下几点：

1，风管的加固可采用楞筋、立筋、角钢、扁钢、加固和管内支撑等形式。

2，楞筋和楞线的加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。

3，角钢，加固筋的加固，应排列整齐、均匀对称、其高度应小于或等于风管的法兰宽度。

4，角钢、加固筋与风管的铆接应牢固、间距应均匀，不应大于220mm。

5，两相交处应连接为一体。管内支撑与风管的固定应牢固，各支撑点之间或与风管的边沿或法兰的间距应均匀，不应大于950mm。

6，中压和高压系统风管的管段，其长度大于1250mm时，还应有加有加固框补强，高压系统金属风管的单咬中缝，还应有防止咬中胀裂的加固或补强措施。

风管加工需要注意的方法？

1、咬口形式采用单咬口或转角咬口。

2、制作风管及配件的钢板厚度见下表的规定

长边尺寸或直径（mm）园形风管中低压矩形风管

80～3200.50.5

340～4500.60.6

480～6300.8

670～10000.83、风管及管件表面应平整，纵向接逢应错开，咬逢应紧密，宽度均匀，无孔洞半咬口和胀裂等缺陷。4、法兰制作时，同规格要采用统一模具，以保持法兰规格尺寸一致和表面平整，法兰要成对钻螺栓孔，间距不大于150毫米。法兰与调节阀等部件联接时，要保证其尺寸与部件法兰尺寸一致。

5、法兰内径应比风管外径略大于2-3毫米，钻孔时应注意使孔的位置处于角钢（减去厚度）或扁钢的中心，排列原则，正法兰任意旋转时，四面的螺孔都能对准。对于矩形法兰，两对边的螺栓孔均能对准。角钢法兰的立面和平面应保证互成90度。

6、风管与角钢法兰的连接，管壁厚度小于或等于1.5毫米，可采用翻边铆接、铆接部位应在法兰外侧。

7、风管与法兰连接，如采用翻边，翻边尺寸应为6-9毫米。翻边应平整，不得有孔洞。

8、弯头和三通加工时如出现角度误差，用翻边量及按法兰划线等方法进行调整。

9、为确保工程质量，风管制作后采取加固框加固措施，确保风管的平整度和风管的刚度，当矩形风管的边长大于或等于630毫米和保温管的边长大于或等于800毫米其管段长度在1.2米以上时，采取加固框，加固框角钢与风管法兰同规格。

10、风管与管件按实测尺寸制作，按系统部位编号，防止运输和安装时发生差错。另外留一节管一端法兰不固定，待现场安装时按现场实际尺寸调整。

法兰垫料的材质及厚度的选择：输送空气温度低于70°C的风管，应采用橡胶板、闭孔海绵橡胶板、密封胶带或其他闭孔弹性材料等;输送空气温度高一70℃的风管。应采用石棉橡胶板;输送含有腐蚀性介质气体的风管，应采用耐酸橡胶板或软聚乙烯板;输送产生凝结水或含有蒸汽的潮湿空气的镀锌风管，应采用橡胶板或闭孔海绵橡胶板;法兰垫片的厚度宜为3~5mm，无法兰连接的垫片应为4~5mm，连接法兰的螺栓应均匀拧紧，达到密封的要求，连接螺栓螺母应在同一侧。